Клапан предохранительный CONSOLIDATED Ду 100, Ру 1,03 - 258 атм., импульсный пилотный без радиатора

Клапан предохранительный CONSOLIDATED Ду 100, Ру 1,03 - 258 атм., импульсный пилотный без радиатора

• Клапан предохранительный - это трубопроводная арматура, которая предназначена для защиты от механического разрушения оборудования и трубопроводов избыточным давлением, за счет автоматического выпуска избытка жидкой, паро- и газообразной среды из систем и сосудов с давлением выше установленного. Вне зависимости от типа предохранительные клапаны монтируются на трубопроводах в вертикальном положении, что позволяет штоку опускаться вниз при закрывании седла. В предохранительном клапане запорный орган пребывает в положение закрыто ровно до того момента, пока усилие, создаваемое грузом или пружиной, больше давления рабочей среды. Планомерно повышающееся давление рабочей среды оказывает действие на тарелку, создавая подъёмную силу, превышающую силу прижатия, что влечет за собой открытие клапана. При использовании полноподъемных предохранительных клапанов двухпозиционного действия на жидких средах при аварийном повышении давления внезапное открытие клапана на большой ход часто сопровождается резким падением давления в золотниковой зоне из-за невозможности расширения жидкости. Падение давления приводит к закрытию клапана, этот процесс происходит в достаточно короткий промежуток времени и сопровождается, в ряде случаев, гидравлическим ударом в системе. Получение разрешения Ростехнадзора на функционирование таких систем возможно при выполнении требования Ростехнадзора об установлении на паровых котлах с давлением свыше 3,9 МПа только импульсных предохранительных устройств. Импульсные предохранительные устройства должны состоять из главного предохранительного и импульсного клапана, управляющего мембранным или поршневым приводом главного клапана. При работе на жидкостях возможно использование типовых конструкций полноподъемных клапанов при наличии разрешения Ростехнадзора на применение клапана, которое дается на повышение рабочего давления до 25 %.
• В химической и нефтяной промышленности используется большое количество типов арматуры диаметром 100 мм из углеродистой, легированной и нержавеющей стали для агрессивных сред.
• Для обеспечения качественной и полноценной работы трубопроводной арматуры, будь то клапан, задвижка, затвор или другая деталь, она должна быть грамотно и профессионально установлена. Во-первых, нужно внимательно следить за тем, чтобы стрелка направления рабочей среды на корпусе изделия и фактическое направление потока совпадали. Нельзя использовать трубопроводную арматуру иначе, как по прямому ее назначению. То есть, например, запорная арматура не может устанавливаться в качестве регулирующей. Кроме того, еще на этапе проектирования системы трубопровода стоит определиться с местами монтажа арматуры, которые должны быть в легкодоступном для технического обслуживания месте. То есть, если вы устанавливаете клапан, предполагая при этом возможность его оперативного ремонта в будущем, стоит обеспечить для его монтажа удобное для свободного доступа место. Если, конечно, речь идет не о радиоактивной рабочей среде. Использование арматуры в условиях повышенной температуры должно сопровождаться применением специальных теплоизолирующих разборных конструкций. Такой метод соединения, как сварка обеспечивает более надежной функционирование арматуры и снижения риска протечек. Для обеспечения возможности проведения незначительных ремонтных работ, крышка корпуса арматуры должны фиксироваться при помощи фланцев. При необходимости более серьезного ремонта обычно производится демонтаж арматуры, после восстановления качеств, которой она устанавливается на прежнее место. Вся арматура, предназначенная для эксплуатации в условиях повышенного давления рабочей среды, выпускается производителями только в таком исполнении, которое подразумевает приварную установку.
• Трубопровод - это важнейший связующий элемент технологической системы, предназначенный для транспортировки жидких, газообразных и сыпучих сред. Необходимым компонентом любого трубопровода являются соединительные детали: отводы, переходы, тройники, заглушки, фланцы. На каждую деталь существуют стандарты, регламентирующие ее применение в тех или иных эксплуатационных условиях и способы, варианты изготовления. Определяющим критерием при подборе деталей трубопроводов являются показатели безопасности и надежности, а также целевое соответствие параметрам всей технологической системы. Выбор компонентов трубопровода - это важный этап процесса проектирования, который гарантирует безотказную работу, и бесперебойное функционирование на протяжении длительного времени.
• Нержавеющая сталь относится к группе сталей с особыми свойствами, такими как коррозионностойкость, кислотоупорность, жароупорность. Марки сталей этого типа приспособлены для тяжелых климатических условий и агрессивных рабочих сред. Применяется также для выпуска изделий, рассчитанных на высокие давления, так как вместе с высокой прочностью она обладает хорошей пластичностью и вязкостью - параметрами, которые являются одними из основных критериев для определения качества стали.
• Углеродистая сталь - это основной конструкционный материал, используемый в промышленности. Эти стали проще в производстве и значительно дешевле легированных сталей, хотя уступают последним по показателям надежности и температурной стойкости. Основные свойства каждой марки стали такого типа определяются содержанием в ней углерода и присутствием примесей, взаимодействующих с железом и углеродом. Чем больше углерода в стали, тем больше ее прочность, но меньше пластичность.
• Рабочей средой - управление происходит без участия оператора под непосредственным воздействием рабочей среды на запирающий элемент или чувствительный датчик.
• Фланцевое присоединение арматуры к трубопроводу - самый распространенный способ присоединения. Преимуществом фланцевого соединения являются возможность многократного монтажа и демонтажа на трубопроводе, хорошая герметизация стыков и удобство их подтяжки, большая прочность и применимость для широкого диапазона давлений и проходов.
• Предохранительная арматура используется для автоматической защиты различного оборудования и участков трубопровода от возможного разрушения вследствие аварийного повышения давления. Принцип действия предохранительной арматуры основан на сбросе избытка рабочей среды и уменьшения давления в технологической системе. К данному подвиду относят такие виды арматуры, как предохранительные клапаны, мембранные разрывные устройства и перепускные клапаны. Благодаря простой конструкции, легкости настройки и разнообразию видов, размеров и конструктивных исполнений наибольшее распространение получил предохранительный клапан. К предохранительной арматуре предъявляются строгие требования по безопасности и надежности во время эксплуатации. Предохранительная арматура является важнейшим элементом любой современной трубопроводной системы, ее использование позволяет снизить аварийность на производстве и способствует исключению чрезвычайных ситуаций.

Клапан предохранительный CONSOLIDATED Ду 100, Ру 1,03 - 258 атм., импульсный пилотный без радиатора