Конденсатоотводчик 592-35.235, ИТШЛ.494651.006 Ду 25, Ру 6 атм., термодинамический

Конденсатоотводчик 592-35.235, ИТШЛ.494651.006 Ду 25, Ру 6 атм., термодинамический

• Конденсатоотводчики применяют в качестве устройств, отводящих конденсат из паропроводов, а также не допускающих попадания пара в конденсатные магистрали. Одним из видов представленных устройств является термодинамический конденсатоотводчик. Принцип действия термодинамического конденсатоотводчика основан на разнице скоростей конденсата и пара при протекании в зазоре между седлом и диском. Рекомендуется использовать данное устройство в работе при давлении пара перепадом более 4-5 атмосфер. Конструкция термодинамического конденсатоотводчика противостоит гидроударам и коррозии активного конденсата, устойчива к вибрациям, может использоваться на высоких давлениях и перегретом паре. Термодинамические конденсатоотводчики отличаются такими характеристиками, как: простота конструкции, надежность, низкая стоимость и высокая пропускная способность.
• Принцип функционирования термодинамических конденсатоотводчиков основывается на применении термодинамических свойств среды и аэродинамического эффекта. В зависимости от системы, в которой монтируется конденсатоотводчик, к нему выдвигаются определённые требования. Например, в отопительных системах он отводит определённое количество конденсата, не нанося при этом урона качеству острого пара - то есть задерживает пар и выпускает воду. Этот процесс осуществляется при помощи механического или гидравлического запора. Иногда отвод осуществляется автоматически. При строительстве и эксплуатации трубопровода важную роль играет качество используемой арматуры и вспомогательного оборудования, их функциональные возможности, удобство ремонта, обслуживания и модернизации. Качественный конденсатоотводчик может стать залогом полноценной работы целого участка трубопроводной системы.
• Климатическое исполнение У подразумевает, что температура окружающей среды не опускается ниже -40 градусов. Чаще всего в промышленности применяется арматура именно этого исполнения, так как большинство технологических трубопроводов проходит в макроклиматических районах, где среднегодовая температура не падает нижеуказанной пороговой отметки.
• Трубопровод - это важнейший связующий элемент технологической системы, предназначенный для транспортировки жидких, газообразных и сыпучих сред. Необходимым компонентом любого трубопровода являются соединительные детали: отводы, переходы, тройники, заглушки, фланцы. На каждую деталь существуют стандарты, регламентирующие ее применение в тех или иных эксплуатационных условиях и способы, варианты изготовления. Определяющим критерием при подборе деталей трубопроводов являются показатели безопасности и надежности, а также целевое соответствие параметрам всей технологической системы. Выбор компонентов трубопровода - это важный этап процесса проектирования, который гарантирует безотказную работу, и бесперебойное функционирование на протяжении длительного времени.
• Многокомпонентный сплав на основе меди и цинка называется латунь. Латунь применяется для производства трубопроводной арматуры, устанавливаемой на трубопроводы с температурой среды до 250 градусов Цельсия. Данный материал подходит для изготовления для арматуры, работающей при отрицательных температурах. Латунь нередко легируется алюминием, железом, магнием, свинцом или другими элементами, благодаря чему повышается коррозионная стойкость, увеличивается прочность, однако снижается пластичность латуни. Зачастую латунная арматура используется на трубопроводах горячего и холодного водоснабжения. Латунь по сравнению со сталью значительно лучше противостоит коррозии в присутствии воды и водяных паров. Высокое качество шлифовки позволяет изготавливать уплотнительные поверхности седла непосредственно на корпусе арматуры без нанесения слоя другого металла. Латунь относится к цветным металлам, поэтому стоимость латунной арматуры выше стоимости стали, что ограничивает ее использование арматурой малых размеров.
• При использовании автономной арматуры управление рабочим циклом осуществляется только посредством воздействия самой рабочей среды без привлечения посторонних источников энергии. Согласно ГОСТ 52720-2007 «Арматура трубопроводная. Термины и определения», данная арматура является арматурой прямого действия. Принцип действия данной арматуры основывается на получении силового воздействия непосредственно от потока рабочей среды, вследствие чего рабочий орган арматуры перемещается в требуемое положение. К представленному виду трубопроводной арматуры относятся обратные клапаны, которые срабатывают при изменении направления потока среды в контролируемом участке трубопровода; предохранительные клапаны; регуляторы давления и расхода; конденсатоотводчики; терморегуляторы и другая арматура.
• Штуцерное присоединение представляет собой крепление арматуры посредством штуцера - присоединительной втулки, один из концов которой снабжен только наружной резьбой. Форма другого конца зависит от способа присоединения к последующим деталям. Штуцерная арматура притягивается к трубопроводу при помощи накидной гайки. В качестве уплотнения соединения может использоваться прокладка, либо мягкая медная трубка. Изготавливается штуцерная арматура на малые и сверхмалые диаметры. Штуцерное присоединение обеспечивает достаточно надежное и герметичное крепление арматуры к трубопроводу. В основном представленный способ крепления применяется на некоторых типах шаровых кранов, клапанов, а также на специальной контрольной арматуре.
• Традиционно на трубопроводы для разделения жидких и газообразных рабочих сред в зависимости от их фаз и состояния устанавливают фазоразделительную арматуру. Фазоразделительная арматура относится к промышленной автоматической арматуре. В состав данного вида трубопроводной арматуры входят конденсатоотводчики, воздухоотводчики или вантузы и маслоотделители. Воздухоотводчики удаляют газовые скопления и воздух, которые мешают нормальной работе системы, из систем горячего и холодного водоснабжения и отопления. Конденсатоотводчики служат для отделения пароводяной эмульсии от конденсата и вывода последнего из трубопровода. Маслоотделители отделяют смазочное масло от сжатого газа или отработавшего водяного пара. Стоит отметить, что область применения фазоразделительной арматуры достаточно широка и включает в себя такие сферы как генерация, транспортировка и потребление пара; регулирование потоков жидкостей; энергосберегающие технологии; безопасные и экологически чистые системы автоматизации.

Конденсатоотводчик 592-35.235, ИТШЛ.494651.006 Ду 25, Ру 6 атм., термодинамический