Конденсатоотводчик ARI-CONA S 45.631, ARI-CONA S 631 Ду 50, Ру 40 атм., поплавковый с регулировкой уровня для дренажа паровых систем любых типов

Конденсатоотводчик ARI-CONA S 45.631, ARI-CONA S 631 Ду 50, Ру 40 атм., поплавковый с регулировкой уровня для дренажа паровых систем любых типов

• Принцип функционирования термодинамических конденсатоотводчиков основывается на применении термодинамических свойств среды и аэродинамического эффекта. В зависимости от системы, в которой монтируется конденсатоотводчик, к нему выдвигаются определённые требования. Например, в отопительных системах он отводит определённое количество конденсата, не нанося при этом урона качеству острого пара - то есть задерживает пар и выпускает воду. Этот процесс осуществляется при помощи механического или гидравлического запора. Иногда отвод осуществляется автоматически. При строительстве и эксплуатации трубопровода важную роль играет качество используемой арматуры и вспомогательного оборудования, их функциональные возможности, удобство ремонта, обслуживания и модернизации. Качественный конденсатоотводчик может стать залогом полноценной работы целого участка трубопроводной системы.
• Трубопроводная арматура диаметром 50 мм может монтироваться на магистральных, технологических, энергетических и судовых трубопроводах.
• Климатическое исполнение У подразумевает, что температура окружающей среды не опускается ниже -40 градусов. Чаще всего в промышленности применяется арматура именно этого исполнения, так как большинство технологических трубопроводов проходит в макроклиматических районах, где среднегодовая температура не падает нижеуказанной пороговой отметки.
• Условия работы арматуры определяются большим числом факторов: рабочим давлением среды, рабочей температурой, физическими и химическими свойствами рабочей среды, колебаниями давления и температуры, периодичностью выполнения циклов срабатывания или переключений, типом привода, местонахождением арматуры на трубопроводе, расположением в закрытом помещении или на открытом месте. При высоких давлениях рабочей среды усилия и моменты, необходимые для управления арматурой, имеют большое значение. Большие скорости рабочей среды в седле, вызываемых значительными перепадами давления, создают эрозионный износ затвора и уплотнительных колец. Что бы обеспечить достаточный срок службы арматуры в таких условиях, детали, подвергаемые эрозионному изнашиванию, изготавливают из материалов повышенной стойкости - астеничных сталей. В некоторых случаях затвор или седло делают из твердого нержавеющего сплава.
• При использовании автономной арматуры управление рабочим циклом осуществляется только посредством воздействия самой рабочей среды без привлечения посторонних источников энергии. Согласно ГОСТ 52720-2007 «Арматура трубопроводная. Термины и определения», данная арматура является арматурой прямого действия. Принцип действия данной арматуры основывается на получении силового воздействия непосредственно от потока рабочей среды, вследствие чего рабочий орган арматуры перемещается в требуемое положение. К представленному виду трубопроводной арматуры относятся обратные клапаны, которые срабатывают при изменении направления потока среды в контролируемом участке трубопровода; предохранительные клапаны; регуляторы давления и расхода; конденсатоотводчики; терморегуляторы и другая арматура.
• Муфтовое соединение применяется в трубопроводной арматуре с диаметром прохода менее 100 мм. Арматура с данным типом соединения имеет патрубки с цилиндрической внутренней резьбой. Данный тип соединения требует минимального количества присоединительных элементов, обеспечивает малые металлоемкость и массу, а также простоту конструкции. В связи с этим оно используется во всех случаях, где это соединение допустимо.
• Посредством фланца осуществляется присоединение различных элементов трубопровода. Фланец представляет собой диск или рамку с отверстиями для болтов, в центре которого расположено отверстие. Фланцевый способ присоединения позволяет присоединять арматуру к трубопроводам, транспортирующим горючее, токсичные или сжиженные газы. К положительным характеристикам фланцевого метода относят: возможность многократного монтажа и демонтажа арматуры, высокую прочность, возможность эксплуатации при условии широкого диапазона рабочих давлений и проходов. К недостаткам фланцевого метода причисляют возможное ослабление крепления, потерю герметичности соединения, большую массу и габариты. Фланцевые соединения необходимо подвергать периодическому осмотру и контролю, каждые двадцать лет требуется замена прокладок. При установке фланцевой арматуры необходимо дополнительно приобретать комплект из двух ответных фланцев с патрубками под приварку, двух прокладок и крепежа. Для обеспечения надежного крепления фланцевой арматуры в процессе монтажа требуется точность при приварке ответных фланцев к трубопроводу и установке арматуры между ними, после чего следует затянуть болты фланцев.
• В книге рекордов Гиннеса была зафиксирована самая большая в мире деталь, максимальная температура рабочей среды которой составляла 2000 градусов, максимальный Ду - 12000 мм, а максимальное значение давления составляло 100 атмосфер.

Конденсатоотводчик ARI-CONA S 45.631, ARI-CONA S 631 Ду 50, Ру 40 атм., поплавковый с регулировкой уровня для дренажа паровых систем любых типов