Клапан обратный ARI-Armaturen Ду 100, Ру 40 атм., проходной | | | Тип арматуры | Клапан обратный | Обозначение, таблица фигур, № чертежа | ARI-Armaturen | Диаметр, Ду, DN | 100 мм | Давление, Ру, PN, Pр | PN 4,0 МПа | Климатическое исполнение | У | Рабочая среда | вода и пар, газообразные среды | Температура рабочей среды, °C | от −10 до 180 | Вид управления | рабочей средой | Присоединение к трубопроводу | под приварку | Материал корпуса изделия | углеродистая сталь | Функциональное назначение | обратная арматура | Наличие на складе или срок поставки | под заказ | Цена с НДС | - | Дата обновления информации | 26.10.2015 г. | Для получения актуальны цен обращайтесь в | отдел продаж | Технические документы, ГОСТы, ОСТы, ТУ на арматуру |   | Клапан обратный ARI-Armaturen Ду 100, Ру 40 атм., проходной дополнительная информация: | - Известно, что еще во времена Римской империи в прототипах систем водоснабжения использовались пробковые краны. Запирающий или регулирующий элемент данных кранов имеет вид усеченного конуса и называется пробкой. Проходной пробковый кран состоит из корпуса, в котором помещена плотно притертая к его стенкам пробка со сквозным отверстием. При повороте пробки на 90 градусов продольная ось отверстия устанавливается перпендикулярно к потоку, прекращая подачу воды. При больших давлениях и расходах быстрое закрытие пробкового крана может привести к гидравлическому удару. Поэтому проходные пробковые краны редко устанавливаются на внутренних водопроводных сетях. Их широко применяют в системах газоснабжения зданий. Пробковый кран практически непригоден для использования с электроприводами и пневмоприводами и управляется вручную. В процессе эксплуатации данного крана во избежание прикипания пробки к корпусу уплотнительные поверхности требуют тщательного обслуживания и смазки. Надежность и герметичность крана зависит от качества притирки пробки к корпусу.
- Обратный клапан служит для автоматической защиты системы от обратного направления потока рабочей среды в трубопроводе. Клапан срабатывает под действием энергии самой среды в трубопроводе. Подразделяются клапана на обратные поворотные и обратные подъемные. Запорным органом поворотного клапана является крышка в виде диска, который закреплен при помощи поворотного рычага. Под действием движения среды крышка находится в открытом положении, в случае движения среды в обратном направлении крышка закрывается. Эти клапаны могут устанавливаться на горизонтальных участках либо на вертикальных трубопроводах при условии, что среда движется снизу-вверх. Подъемные клапаны обладают надежной герметичностью и проще по устройству, однако они применяются для относительно чистых сред и устанавливаются только на горизонтальных участках. Запорным органом клапана обратного подъемного является золотник, который расположен перпендикулярно трубопроводу. Под действием среды золотник поднимается, при обратном направлении золотник прижимается к проходному отверстию.
- Трубопроводная арматура диаметром 100 мм имеет универсальное назначение и служит для работы в широком интервале параметров.
- Гидравлические испытания деталей трубопроводов производятся после термообработки и неразрушающих способов контроля сварных швов (радиографический метод, метод ультразвуковой дефектоскопии), а также после исправления всех обнаруженных дефектов. Для изделий, которые по условиям эксплуатации могут иметь перерыв в работе при эпизодическом понижении температуры ниже -40 градусов допускается принимать нижний предел рабочих температур равным -45 градусов.
- По DIN 2633 регламентируется изготовление стальных приварных фланцев трубопроводов и соединительных частей, а также присоединительных фланцев арматуры, соединительных частей машин, приборов, патрубков, аппаратов и резервуаров на условное давление Ру от 0,1 до 20,0 МПа и температуру среды от 20 до 873 К.
- Арматурой с автоматическим управлением являются устройства, где управление затвором происходит без участия оператора под непосредственным воздействием рабочей среды на затвор или на чувствительный элемент - датчик.
- Конструктивная особенность арматуры под приварку состоит в наличии присоединительных патрубков, привариваемых к трубопроводу. К преимуществам данного метода относят полную и надежную герметичность соединения, минимум обслуживания, при котором не требуется подтяжки фланцевых соединений. Приварной метод крепления имеет свои недостатки, среди которых повышенная сложность ремонтных работ и работ по замене арматуры и ее элементов. Различают два основных метода приварки арматуры, позволяющих за доли секунды качественно произвести приварку крепежа к металлической поверхности: конденсаторная сварка и электродуговая сварка. При сварке арматуры с трубопроводом из разнородных марок сталей необходимо предусмотреть приварку переходников к арматуре из стали идентичной марки стали трубопровода. Соединение под приварку может использоваться в арматуре, предназначенной для работы при высоких давлениях и температурах, характерных для крупных энергетических котлов, турбин и других установок. Чаще всего присоединение арматуры под приварку применяется на тех трубопроводах, которые сами монтируется целиком при помощи сварки.
- Обратная трубопроводная арматура относится к автоматическим предохранительным устройствам, предназначенным для предотвращения обратного потока рабочей среды в трубопроводе при падении в нем давления ниже определенного значения. Достоинствами обратной трубопроводной арматуры является простота ее конструкции и универсальность в различных областях применения.
| Клапан обратный ARI-Armaturen Ду 100, Ру 40 атм., проходной сведения о нормативно-технической документации: | Изделие Клапан обратный ARI-Armaturen Ду 100, Ру 40 атм., проходной укомплектовано техническим паспортом, сертификатом соответствия, свидетельством об изготовлении, руководством по эксплуатации и разрешением Ростехнадзора на применение. Завод-производитель и стоимость уточняйте при покупке продукции. Масса, чертеж, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке. Прайс-лист для тендеров, конкурсов, торгов не предоставляется. Отгрузка продукции производится со склада в г. Пензе. |
| |
|
|