Клапан предохранительный 17с7нж Ду 150, Ру 16 атм., пружинный полноподъемный без принудительного открытия, пружина 71

Клапан предохранительный 17с7нж Ду 150, Ру 16 атм., пружинный полноподъемный без принудительного открытия, пружина 71

• Предохранительный пружинный клапан 17с7нж применяют для защиты оборудования от повышения давления в условиях жидкой и газообразной неагрессивной рабочей среды. Главной задачей данной арматуры является автоматический сброс избытка рабочей среды в отводящий трубопровод при недопустимом повышении давления рабочей среды перед клапаном. Конструкцией данного клапана не предусмотрено наличие ручного подрыва, позволяющего контролировать давление путем ручного открытия запорного элемента клапана. Пружинные клапаны характеризуются небольшими габаритами и высокой степенью герметичности золотника в закрытом положении. В процессе работы клапан 17с7нж не должен испытывать нагрузки от трубопровода, поэтому при необходимости предусматриваются опоры и компенсаторы.
• Клапан предохранительный - это трубопроводная арматура, которая предназначена для защиты от механического разрушения оборудования и трубопроводов избыточным давлением, за счет автоматического выпуска избытка жидкой, паро- и газообразной среды из систем и сосудов с давлением выше установленного. Вне зависимости от типа предохранительные клапаны монтируются на трубопроводах в вертикальном положении, что позволяет штоку опускаться вниз при закрывании седла. В предохранительном клапане запорный орган пребывает в положение закрыто ровно до того момента, пока усилие, создаваемое грузом или пружиной, больше давления рабочей среды. Планомерно повышающееся давление рабочей среды оказывает действие на тарелку, создавая подъёмную силу, превышающую силу прижатия, что влечет за собой открытие клапана. При использовании полноподъемных предохранительных клапанов двухпозиционного действия на жидких средах при аварийном повышении давления внезапное открытие клапана на большой ход часто сопровождается резким падением давления в золотниковой зоне из-за невозможности расширения жидкости. Падение давления приводит к закрытию клапана, этот процесс происходит в достаточно короткий промежуток времени и сопровождается, в ряде случаев, гидравлическим ударом в системе. Получение разрешения Ростехнадзора на функционирование таких систем возможно при выполнении требования Ростехнадзора об установлении на паровых котлах с давлением свыше 3,9 МПа только импульсных предохранительных устройств. Импульсные предохранительные устройства должны состоять из главного предохранительного и импульсного клапана, управляющего мембранным или поршневым приводом главного клапана. При работе на жидкостях возможно использование типовых конструкций полноподъемных клапанов при наличии разрешения Ростехнадзора на применение клапана, которое дается на повышение рабочего давления до 25 %.
• Достоинством трубопроводной арматуры диаметром 150 мм является простота ее конструкции, надежная герметичность и универсальность в различных областях.
• Для обеспечения качественной и полноценной работы трубопроводной арматуры, будь то клапан, задвижка, затвор или другая деталь, она должна быть грамотно и профессионально установлена. Во-первых, нужно внимательно следить за тем, чтобы стрелка направления рабочей среды на корпусе изделия и фактическое направление потока совпадали. Нельзя использовать трубопроводную арматуру иначе, как по прямому ее назначению. То есть, например, запорная арматура не может устанавливаться в качестве регулирующей. Кроме того, еще на этапе проектирования системы трубопровода стоит определиться с местами монтажа арматуры, которые должны быть в легкодоступном для технического обслуживания месте. То есть, если вы устанавливаете клапан, предполагая при этом возможность его оперативного ремонта в будущем, стоит обеспечить для его монтажа удобное для свободного доступа место. Если, конечно, речь идет не о радиоактивной рабочей среде. Использование арматуры в условиях повышенной температуры должно сопровождаться применением специальных теплоизолирующих разборных конструкций. Такой метод соединения, как сварка обеспечивает более надежной функционирование арматуры и снижения риска протечек. Для обеспечения возможности проведения незначительных ремонтных работ, крышка корпуса арматуры должны фиксироваться при помощи фланцев. При необходимости более серьезного ремонта обычно производится демонтаж арматуры, после восстановления качеств, которой она устанавливается на прежнее место. Вся арматура, предназначенная для эксплуатации в условиях повышенного давления рабочей среды, выпускается производителями только в таком исполнении, которое подразумевает приварную установку.
• По DIN 2633 регламентируется изготовление стальных приварных фланцев трубопроводов и соединительных частей, а также присоединительных фланцев арматуры, соединительных частей машин, приборов, патрубков, аппаратов и резервуаров на условное давление Ру от 0,1 до 20,0 МПа и температуру среды от 20 до 873 К.
• При использовании автономной арматуры управление рабочим циклом осуществляется только посредством воздействия самой рабочей среды без привлечения посторонних источников энергии. Согласно ГОСТ 52720-2007 «Арматура трубопроводная. Термины и определения», данная арматура является арматурой прямого действия. Принцип действия данной арматуры основывается на получении силового воздействия непосредственно от потока рабочей среды, вследствие чего рабочий орган арматуры перемещается в требуемое положение. К представленному виду трубопроводной арматуры относятся обратные клапаны, которые срабатывают при изменении направления потока среды в контролируемом участке трубопровода; предохранительные клапаны; регуляторы давления и расхода; конденсатоотводчики; терморегуляторы и другая арматура.
• Посредством фланца осуществляется присоединение различных элементов трубопровода. Фланец представляет собой диск или рамку с отверстиями для болтов, в центре которого расположено отверстие. Фланцевый способ присоединения позволяет присоединять арматуру к трубопроводам, транспортирующим горючее, токсичные или сжиженные газы. К положительным характеристикам фланцевого метода относят: возможность многократного монтажа и демонтажа арматуры, высокую прочность, возможность эксплуатации при условии широкого диапазона рабочих давлений и проходов. К недостаткам фланцевого метода причисляют возможное ослабление крепления, потерю герметичности соединения, большую массу и габариты. Фланцевые соединения необходимо подвергать периодическому осмотру и контролю, каждые двадцать лет требуется замена прокладок. При установке фланцевой арматуры необходимо дополнительно приобретать комплект из двух ответных фланцев с патрубками под приварку, двух прокладок и крепежа. Для обеспечения надежного крепления фланцевой арматуры в процессе монтажа требуется точность при приварке ответных фланцев к трубопроводу и установке арматуры между ними, после чего следует затянуть болты фланцев.
• Предохранительная арматура предназначена для автоматической защиты трубопроводов, технологического и энергетического оборудования от превышения давления сверх допустимых пределов (мембранные устройства, пружинные и грузовые предохранительные клапаны, перепускные клапаны).

Клапан предохранительный 17с7нж Ду 150, Ру 16 атм., пружинный полноподъемный без принудительного открытия, пружина 71