Фильтр MPOWER Ду 32, Ру 40 атм., литой для защиты чувствительных частей установленного оборудования, особенно во время запуска и во время ремонтов

Фильтр MPOWER Ду 32, Ру 40 атм., литой для защиты чувствительных частей установленного оборудования, особенно во время запуска и во время ремонтов

• Для обеспечения долговечной и продуктивной работы оборудования необходимо использовать фильтры - устройства, посредством которых происходит разделение, сгущение или осветление неоднородных систем, состоящих из твердой и жидкой фазы. Фильтр представляет собой сосуд, разделенный на две части фильтровальной перегородкой. Принцип работы фильтра заключается в том, что в разных частях корпуса создается разность давлений, благодаря чему среда проходит через перегородку, в которой задерживаются твердые частицы, таким образом происходит фильтрация рабочей среды. В зависимости от вида рабочей среды бывают жидкостные и газовые фильтры. По принципу действия различают периодические фильтры и фильтры непрерывного действия.
• Трубопроводная арматура диаметром 32 мм может применяться как в нефтегазоперерабатывающем комплексе, так и в химической промышленности, где предъявляются серьезные требования к материалам изготовления арматуры в связи с использованием агрессивных рабочих сред.
• Гидравлические испытания деталей трубопроводов производятся после термообработки и неразрушающих способов контроля сварных швов (радиографический метод, метод ультразвуковой дефектоскопии), а также после исправления всех обнаруженных дефектов. Для изделий, которые по условиям эксплуатации могут иметь перерыв в работе при эпизодическом понижении температуры ниже -40 градусов допускается принимать нижний предел рабочих температур равным -45 градусов.
• Климатическое исполнение трубопроводной арматуры - это совокупность характеристик окружающей среды, при которых изделие работает в заданном режиме и способно бесперебойно функционировать в течение срока, оговоренного гарантией на его эксплуатацию. Стандарты климатических исполнений указаны в ГОСТ15150-69. Условно по одному из основных параметров этого стандарта - температуре окружающей среды - климатические исполнения можно разделить на две группы: У и УХЛ.
• Углеродистая сталь кроме углерода содержит различные примеси. Вредные примеси, такие как фосфор и сера, попадают в нее с исходным сырьем - чугуном. Сера повышает хрупкость стали при нагреве технических заготовок для пластической деформации. Фосфор вызывает хладноломкость. Поэтому существуют постоянно вводимые в процессе выплавки в сталь вещества для раскисления. Такими элементами являются марганец и кремний. Обычно углеродистые стали содержат до 0,7 - 0,8 % марганца. Взаимодействуя с серой, марганец повышает температуру термообработки изделий без хладноломкости.
• Конструктивная особенность арматуры под приварку состоит в наличии присоединительных патрубков, привариваемых к трубопроводу. К преимуществам данного метода относят полную и надежную герметичность соединения, минимум обслуживания, при котором не требуется подтяжки фланцевых соединений. Приварной метод крепления имеет свои недостатки, среди которых повышенная сложность ремонтных работ и работ по замене арматуры и ее элементов. Различают два основных метода приварки арматуры, позволяющих за доли секунды качественно произвести приварку крепежа к металлической поверхности: конденсаторная сварка и электродуговая сварка. При сварке арматуры с трубопроводом из разнородных марок сталей необходимо предусмотреть приварку переходников к арматуре из стали идентичной марки стали трубопровода. Соединение под приварку может использоваться в арматуре, предназначенной для работы при высоких давлениях и температурах, характерных для крупных энергетических котлов, турбин и других установок. Чаще всего присоединение арматуры под приварку применяется на тех трубопроводах, которые сами монтируется целиком при помощи сварки.
• Фланцевое присоединение арматуры к трубопроводу может использоваться для использования в системах отопления, вентиляции и теплоснабжения.
• Фильтрующее оборудование является неотъемлемой частью любой технологической системы. Фильтрующее оборудование представляет собой специальное устройство, предназначенное для поддержания чистоты гидравлических и смазочных систем в процессе эксплуатации оборудования с целью обеспечения его надежной и долговечной работы. К подобному оборудованию относятся фильтры, фильтроэлементы и фильтрующие станции. Различают следующие виды промышленных фильтров: фильтры для очистки газов и жидкостей от механических примесей; фильтры для очистки газов и жидкостей от аэрозольных примесей в системах подготовки газа, нефтегазовых сепараторах и разделителях углеводородных жидкостей и воды; фильтры для систем пылегазоочистки; струйные абсорберы для очистки пылегазовых потоков от аэрозольных примесей. Правильный выбор фильтрующего оборудования значительно снижает затраты на содержание оборудования и оптимизацию технологических процессов.

Фильтр MPOWER Ду 32, Ру 40 атм., литой для защиты чувствительных частей установленного оборудования, особенно во время запуска и во время ремонтов