Клапан электромагнитный ВН1 1/2Н Ду 40, Ру 3 атм., для использования в системах дистанционного автоматического управления потоком газов в качестве запорно-регулирующего органа и органа безопасности

Клапан электромагнитный ВН1 1/2Н Ду 40, Ру 3 атм., для использования в системах дистанционного автоматического управления потоком газов в качестве запорно-регулирующего органа и органа безопасности

• Электромагнитный клапан - это электромеханическое устройство, предназначенное для включения или выключения подачи жидкости или газа, движущихся по трубопроводу. Электромагнитные запорные клапаны предназначены для быстрого дистанционного отключения или включения трубопровода. Они применяются в трубопроводных системах, агрегатах, аппаратах с автоматическим управлением и при управлении оператором. Различают сальниковые и бессальниковые конструкции электромагнитных клапанов. В зависимости от вида действия клапаны бывают нормально открытые и нормально закрытые. По принципу работы привода их подразделяют на клапаны прямого действия и с мембранным или поршневым усилителем. Особого внимания заслуживает система управления электромагнитным клапаном: в этом процессе задействован один или несколько электромагнитов, используемых по реверсивному, поворотному, толкающему или тянущему принципам действий. Принцип действия электромагнитного клапана напрямую зависит от того, к какому типу относится клапан: нормально закрытому или нормально открытому.
• Применение общепромышленной арматуры для работы на загрязненных средах следует ограничивать пределом концентрации механических примесей не более 25мг/л при размере частиц до 70 мкм.
• Гидравлические испытания деталей трубопроводов производятся после термообработки и неразрушающих способов контроля сварных швов (радиографический метод, метод ультразвуковой дефектоскопии), а также после исправления всех обнаруженных дефектов. Для изделий, которые по условиям эксплуатации могут иметь перерыв в работе при эпизодическом понижении температуры ниже -40 градусов допускается принимать нижний предел рабочих температур равным -45 градусов.
• Алюминиевые сплавы применяются для изготовления специальной арматуры малых размеров с диаметром условного прохода до 200 мм, работающей при температурах до +150 градусов. Это обуславливается тем, что алюминий имеет высокую коррозионную стойкость, легко поддается различного вида обработке и обладает малой плотностью, что делает арматуру из него очень легкой.
• Вид управления - способ управления арматурой. Дистанционное управление - не имеет непосредственного органа управления, а соединяется с ним при помощи подвижных колонок, штанг, цепей и других переходных устройств. Под привод - управление осуществляется при помощи привода, установленного непосредственно на арматуре. Рабочей средой - управление происходит без участия оператора под непосредственным воздействием рабочей среды на запирающий элемент или чувствительный датчик. Ручное - управление осуществляется оператором непосредственно вручную.
• Посредством фланца осуществляется присоединение различных элементов трубопровода. Фланец представляет собой диск или рамку с отверстиями для болтов, в центре которого расположено отверстие. Фланцевый способ присоединения позволяет присоединять арматуру к трубопроводам, транспортирующим горючее, токсичные или сжиженные газы. К положительным характеристикам фланцевого метода относят: возможность многократного монтажа и демонтажа арматуры, высокую прочность, возможность эксплуатации при условии широкого диапазона рабочих давлений и проходов. К недостаткам фланцевого метода причисляют возможное ослабление крепления, потерю герметичности соединения, большую массу и габариты. Фланцевые соединения необходимо подвергать периодическому осмотру и контролю, каждые двадцать лет требуется замена прокладок. При установке фланцевой арматуры необходимо дополнительно приобретать комплект из двух ответных фланцев с патрубками под приварку, двух прокладок и крепежа. Для обеспечения надежного крепления фланцевой арматуры в процессе монтажа требуется точность при приварке ответных фланцев к трубопроводу и установке арматуры между ними, после чего следует затянуть болты фланцев.
• Запорно-регулирующая арматура объединяет функции запорных и регулирующих устройств. Основная задача запорно-регулирующей арматуры заключается в обеспечении надежного и полного перекрытия проходного сечения. Также представленная арматура обеспечивает управление жидкой, газообразной, парообразной и газожидкостной средой путем изменения площади проходного сечения отверстия арматуры. Принципиально затвор запорно-регулирующей арматуры в процессе эксплуатации должен находиться в состоянии «открыто» или «закрыто», арматура может не эксплуатироваться с промежуточным положением рабочего органа. К такой арматуре относятся клапаны запорно-регулирующие КЗР, дисковые затворы и заслонки с возможностью дросселирования потока, универсальные клапаны Danfoss и терморегуляторы. Использование запорно-регулирующей арматуры обеспечивает надежное и бесперебойное функционирование работы всей технологической системы.

Клапан электромагнитный ВН1 1/2Н Ду 40, Ру 3 атм., для использования в системах дистанционного автоматического управления потоком газов в качестве запорно-регулирующего органа и органа безопасности