Клапан обратный 19с53нж Ду 200, Ру 40 атм., поворотный

Клапан обратный 19с53нж Ду 200, Ру 40 атм., поворотный

• Обратный дисковый затвор 19с53нж применяют для недопущения изменения направления потока среды в условиях транспортировки холодной и горячей воды, пара и жидких неагрессивных нефтепродуктов. Конструкция представленной арматуры включает в себя корпус, крышку, прокладку, захлопку, кронштейн, оси и серьги. Запирающий элемент затвора выполняется в виде круглого диска, который располагается выше оси проходного отверстия. Под действием среды диск поворачивается на определенный угол, обеспечивая проход среды; в случае остановки потока рабочей среды диск, под действием собственного веса, опускается на седло и перекрывает проходное отверстие затвора. Таким образом, обратный затвор относится к полностью автоматической арматуре, управление которой не требует вмешательства оператора. Клапан не снижает своих эксплуатационных показателей даже при постоянном перегреве до 425 градусов Цельсия. Как правило, клапан обратный 19с53нж устанавливается на трубопроводах в горизонтальном положении. Не допускается использование обратного затвора в качестве запорной арматуры. Направление потока среды должно быть под диск захлопки в соответствии с направлением стрелки, нанесенной на корпус. Для обеспечения безопасной работы затвора 19с53 категорически запрещается использовать его на параметры, превышающие основные технические данные. При регулярном обслуживании клапан обратный 19с53нж безотказно проработает на протяжении всего срока службы. Применение обратной арматуры позволяет защитить оборудование, находящиеся под давлением, а также существенно снизить течь рабочей среды в случае разрушения отдельного участка системы.
• Затвор дисковый поворотный - трубопроводная арматура, запирающий или регулирующий элемент которой, представляет собой диск, поворачивающийся вокруг своей оси, перпендикулярной или расположенной под углом к направлению потока рабочей среды. Затвор поворотный дисковый применяется при больших диаметрах трубопроводов от 400 до 2000мм, малых давлениях среды от 0,25 до 2,5 МПа и пониженных требованиях к герметичности рабочего органа. Используется данный вид арматуры для систем отопления, водоснабжения и различных технологических применений. Может использоваться для питьевой или технической воды, морской воды, пара, спирта, каустической соды, гидравлической транспортировки твердых веществ. Максимальная температура рабочей среды составляет +250 градусов Цельсия. Управление затворами дисковыми поворотными осуществляется при помощи редуктора либо электропривода.
• Обратный клапан служит для автоматической защиты системы от обратного направления потока рабочей среды в трубопроводе. Клапан срабатывает под действием энергии самой среды в трубопроводе. Подразделяются клапана на обратные поворотные и обратные подъемные. Запорным органом поворотного клапана является крышка в виде диска, который закреплен при помощи поворотного рычага. Под действием движения среды крышка находится в открытом положении, в случае движения среды в обратном направлении крышка закрывается. Эти клапаны могут устанавливаться на горизонтальных участках либо на вертикальных трубопроводах при условии, что среда движется снизу-вверх. Подъемные клапаны обладают надежной герметичностью и проще по устройству, однако они применяются для относительно чистых сред и устанавливаются только на горизонтальных участках. Запорным органом клапана обратного подъемного является золотник, который расположен перпендикулярно трубопроводу. Под действием среды золотник поднимается, при обратном направлении золотник прижимается к проходному отверстию.
• Трубопроводная арматура диаметром 200 мм может применяться на трубопроводах, транспортирующих химически агрессивные жидкости (щелочи и кислоты), вязкие жидкости и жидкости, содержащие твердые частицы: суспензии, пульпы, шламы.
• Гидравлические испытания деталей трубопроводов производятся после термообработки и неразрушающих способов контроля сварных швов (радиографический метод, метод ультразвуковой дефектоскопии), а также после исправления всех обнаруженных дефектов. Для изделий, которые по условиям эксплуатации могут иметь перерыв в работе при эпизодическом понижении температуры ниже -40 градусов допускается принимать нижний предел рабочих температур равным -45 градусов.
• Углеродистая сталь - одна из самых распространенных групп материалов для производства компонентов трубопровода. Она предназначена для изделий, транспортирующих нейтральные, слабоагрессивные жидкие и газообразные среды при пороговых температурах от -40 до +425 градусов. Точные значения допустимой температуры перемещаемых веществ вычисляется отдельно для каждой марки стали этого типа.
• При использовании автономной арматуры управление рабочим циклом осуществляется только посредством воздействия самой рабочей среды без привлечения посторонних источников энергии. Согласно ГОСТ 52720-2007 «Арматура трубопроводная. Термины и определения», данная арматура является арматурой прямого действия. Принцип действия данной арматуры основывается на получении силового воздействия непосредственно от потока рабочей среды, вследствие чего рабочий орган арматуры перемещается в требуемое положение. К представленному виду трубопроводной арматуры относятся обратные клапаны, которые срабатывают при изменении направления потока среды в контролируемом участке трубопровода; предохранительные клапаны; регуляторы давления и расхода; конденсатоотводчики; терморегуляторы и другая арматура.
• Посредством фланца осуществляется присоединение различных элементов трубопровода. Фланец представляет собой диск или рамку с отверстиями для болтов, в центре которого расположено отверстие. Фланцевый способ присоединения позволяет присоединять арматуру к трубопроводам, транспортирующим горючее, токсичные или сжиженные газы. К положительным характеристикам фланцевого метода относят: возможность многократного монтажа и демонтажа арматуры, высокую прочность, возможность эксплуатации при условии широкого диапазона рабочих давлений и проходов. К недостаткам фланцевого метода причисляют возможное ослабление крепления, потерю герметичности соединения, большую массу и габариты. Фланцевые соединения необходимо подвергать периодическому осмотру и контролю, каждые двадцать лет требуется замена прокладок. При установке фланцевой арматуры необходимо дополнительно приобретать комплект из двух ответных фланцев с патрубками под приварку, двух прокладок и крепежа. Для обеспечения надежного крепления фланцевой арматуры в процессе монтажа требуется точность при приварке ответных фланцев к трубопроводу и установке арматуры между ними, после чего следует затянуть болты фланцев.
• Обратную арматуру применяют для защиты трубопроводов, насосов, сосудов и другого оборудования от недопустимого изменения направления движения потока среды. Внезапное изменение направления потока среды на обратное может привести к поломке оборудования и, как следствие, стать причиной серьезных нарушений технологического процесса. Преимуществом обратной арматуры является вероятность нормального функционирования в аварийных ситуациях. Также посредством обратной арматуры можно значительно снизить течь рабочей среды из системы при разрушении её участка. Принцип действия данной арматуры заключается в отключении защищаемого участка системы или оборудования. Существует два основных типа обратной арматуры: невозвратно-запорная арматура и невозвратно-управляемая арматура. Отличие невозвратно-управляемой арматуры заключается в возможности принудительного открытия или ограничения хода затвора.

Клапан обратный 19с53нж Ду 200, Ру 40 атм., поворотный