Емкости для нефтепродуктов ГОСТ 380-94, ГОСТ 5520-79 Ду 1000/40000, Ру 0,01 - 0,7 атм., с наземной установкой, вертикальные и горизонтальные, одностенные и двустенные

  
Тип арматурыЕмкости для нефтепродуктов
Обозначение, таблица фигур, № чертежаГОСТ 380-94, ГОСТ 5520-79
Диаметр, Ду, DN1000/40000 мм
Давление, Ру, PN, PрPN 0,001 - 0,07 МПа
Климатическое исполнениеУ, УХЛ
Рабочая среданефтепродукты
Температура рабочей среды, °C от −15 до 100
Вид управленияобъем 0,01 - 1000 м3
Присоединение к трубопроводуфланцевое
Материал корпуса изделияжелезобетон, легированная сталь, пластик, стеклопластик, углеродистая сталь
Функциональное назначениерезервуарное и емкостное оборудование
Наличие на складе или срок поставкипод заказ
Цена с НДС-
Дата обновления информации29.09.2014 г.
Для получения актуальны цен обращайтесь вотдел продаж
Технические документы, ГОСТы, ОСТы, ТУ на арматуру
 

Емкости для нефтепродуктов ГОСТ 380-94, ГОСТ 5520-79 Ду 1000/40000, Ру 0,01 - 0,7 атм., с наземной установкой, вертикальные и горизонтальные, одностенные и двустенные


дополнительная информация:
  • Емкости для нефтепродуктов изготавливаются методом рулонирования, полистовым и комбинированным методом. В процессе изготовления емкостей применяют кислородную и плазменную автоматическую резку металла, автоматическую сварку продольных и кольцевых швов обечаек, обработку на кромкострогальном станке кромок листов. Для технологического обслуживания емкости для нефтепродуктов могут быть оборудованы люками, лестницами и площадками обслуживания. Также емкости могут поставляться с теплоизоляцией и системой подогрева. На емкостях для нефтепродуктов вместительностью свыше 1000 кубов устанавливаются пеногенераторы, число которых зависит от объема емкости. Для снижения опасности коррозионных повреждений металлические емкости защищены лакокрасочными антикоррозийными покрытиями. Одним из главных требований, предъявляемых к данным емкостям является безопасность и высокое качество материалов. Материалы, используемые для изготовления емкостей для нефтепродуктов, в соответствие с требованиями ГОСТ должны пройти необходимую сертификацию.
  • Чаще всего арматура диаметром 1000 мм устанавливается на трубопроводах, и лишь сравнительно небольшая часть монтируется непосредственно на аппаратах, котлах, установках и агрегатах.
  • У - климатическое исполнение для макроклиматических районов с умеренным климатом.
  • Трубопровод - это важнейший связующий элемент технологической системы, предназначенный для транспортировки жидких, газообразных и сыпучих сред. Необходимым компонентом любого трубопровода являются соединительные детали: отводы, переходы, тройники, заглушки, фланцы. На каждую деталь существуют стандарты, регламентирующие ее применение в тех или иных эксплуатационных условиях и способы, варианты изготовления. Определяющим критерием при подборе деталей трубопроводов являются показатели безопасности и надежности, а также целевое соответствие параметрам всей технологической системы. Выбор компонентов трубопровода - это важный этап процесса проектирования, который гарантирует безотказную работу, и бесперебойное функционирование на протяжении длительного времени.
  • Благодаря использованию железобетона трубопроводная арматура получает повышенную огнестойкость и долговечность. Кроме того, к положительным качествам железобетонной арматуры относят невысокую стоимость, технологичность, химическую и биологическую стойкость, а также высокую сопротивляемость статическим и динамическим нагрузкам. Однако среди характеристик железобетонной арматуры есть и недостатки, среди которых невысокая прочность при большой массе - прочность бетона при сжатии в среднем в 10 раз меньше прочности стали.
  • Легированная сталь - это сталь с содержанием специально вводимых добавок для получения каких-либо заданных свойств. Такие добавки называют легирующими. Сталь считается легированной, если содержание специально вводимых элементов составляет 1 % и более. При их введении существенно улучшаются механические свойства стали, такие как прочность, пластичность и термостойкость, однако это повышает ее стоимость, особенно в случаях, когда необходимые легирующие элементы являются редкими металлами.
  • Пластиковая арматура является одним из наиболее востребованных полимерных изделий. Пластик относится к органическим соединениям, в основу которых легли синтетические или природные высокомолекулярные соединения полимеры. Наиболее широкое применение при изготовлении арматуры получили винипласт и полиэтилен. Арматура, выполненная из представленного материала, не чувствительна к влажности и обладает высокой химической стойкостью. Явными недостатками пластика служит низкая прочность и теплостойкость. Как правило, пластиковая арматура изготавливается малых диаметров, и используется в системах с небольшим рабочим давлением. Стоит отметить, что пластик обладает низкой морозостойкостью, поэтому нецелесообразно устанавливать пластиковую арматуру в уличных условиях. Как правило, из пластика изготавливаются различные шаровые и мембранные вентили, а также клапаны и фильтры.
  • Выполненные из стеклопластика горизонтальные и вертикальные емкости чаще всего используют для хранения и транспортировки агрессивных жидкостей. Стеклопластик относится к композиционным материалам, который состоит из стеклянного наполнителя и синтетического полимерного связующего. Для стеклопластика характерно сочетание высоких прочностных и диэлектрических свойств, сравнительно низкой плотности и теплопроводности, высокой атмосферо-, водо- и химстойкости. Уникальная технология производства стеклопластика позволяет получить высококачественный строительный материал, отвечающий всем современным требованиям надежности, качества и безопасности. Изделия из стеклопластика практически не подвержены коррозии и имеют более длительный срок службы. Стеклопластик является одним из самых доступных и недорогих композиционных материалов, однако изделия из стеклопластика проигрывают по цене изделиям из металла из-за трудоёмкого и длительного процесса их производства.
  • Для гидравлических испытаний должна применяться вода с температурой не ниже +5 градусов. Измерение давления должно производиться по двум проверенным манометрам, один из которых должен быть контрольным. Давление должно подниматься и снижаться постепенно. Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 5 минут. Детали трубопроводов считаются выдержавшими гидравлическое испытание, если не обнаружено: 1) Признаков разрыва; 2) Течи, слезок, потения в сварных соединениях; 3) Остаточных деформаций.
  • Колебания температуры и давления создают условия для разуплотнения фланцевых соединений. Периодическое повышение температуры вызывает пластическую деформацию прокладки в связи с временным увеличением затяга болтов и шпилек. При снижении температуры затяг прокладки оказывается недостаточным, и фланцевое соединение теряет герметичность. Колебания давления и температуры оказывают специфическое влияние и на свойства стали: вызывают старение, снижение пластичности, механических свойств и малоцикловой прочности.
  • Резервуарное оборудование представляет собой герметично закрываемый или открытый стационарный либо передвижной сосуд. Основное назначение емкостного и резервуарного оборудования заключается в обеспечении хранения, приема и выдачи газообразных, жидких или иных веществ. Чаще всего емкости и резервуары используются для хранения нефтепродуктов, ГСМ, воды и различных газов. На сегодняшний день различают следующие виды емкостного и резервуарного оборудования: прямоугольные и цилиндрические; вертикального и горизонтального исполнения; наземного и подземного размещения. Также существуют одно-, двух- и трехсекционные емкости и резервуары, различают одностенное и двустенное оборудование. Емкости и резервуары комплектуются вспомогательным оборудованием, в число которого входят лестницы, площадки обслуживания, опоры под трубопроводы и другие строительные конструкции, необходимые для правильной эксплуатации представленного оборудования.

Емкости для нефтепродуктов ГОСТ 380-94, ГОСТ 5520-79 Ду 1000/40000, Ру 0,01 - 0,7 атм., с наземной установкой, вертикальные и горизонтальные, одностенные и двустенные


сведения о нормативно-технической документации:
Изделие Емкости для нефтепродуктов ГОСТ 380-94, ГОСТ 5520-79 Ду 1000/40000, Ру 0,01 - 0,7 атм., с наземной установкой, вертикальные и горизонтальные, одностенные и двустенные укомплектовано техническим паспортом, сертификатом соответствия, свидетельством об изготовлении, руководством по эксплуатации и разрешением Ростехнадзора на применение. Завод-производитель и стоимость уточняйте при покупке продукции. Масса, чертеж, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке. Прайс-лист для тендеров, конкурсов, торгов не предоставляется. Отгрузка продукции производится со склада в г. Пензе.
Расширенный поискВверх