Вентиль V215F-065 Ду 65, Ру 40 атм., запорный с графитовым уплотнением

Вентиль V215F-065 Ду 65, Ру 40 атм., запорный с графитовым уплотнением

• В зависимости от типа корпуса вентили подразделяются на три категории: проходные, угловые и прямоточные. Угловые типы этой арматуры устанавливаются в местах поворотов системы трубопровода. Прямоточные виды отличаются расположенным под углом в 45 градусов к оси прохода шпинделем. По сравнению с другими типами вентилей, прямоточные имеют небольшой показатель сопротивления. Вентиль можно устанавливать в сетях, коммуникациях, системах трубопровода и сооружениях, предназначенных для различных технологических или рабочих сред. Рабочая среда - это непосредственно вода, водяной пар, газ, нефть, другие жидкости и газы, сухие порошковые смеси, например, мука в хранилищах хлебопекарных заводов и комбинатов, которые переправляются из одной ёмкости, или из резервуара, или из системы узлов трубопровода в другую систему, в другие резервуары, ёмкости. Для производства вентилей используется латунь или ковкий чугун. Причем, если головка корпуса изготовлена из латуни, она легко поддается отворачиванию, в то время как аналогичная деталь из чугуна отворачивается с трудом. Приобретая новый вентиль, особенное внимание стоит уделить клапану, который отлично просматривается со стороны ввода труб. Стоит удостовериться в наличии в клапане прокладки, закрепленной гайкой, для чего можно просто вывернуть шток за моховик. Если примыкающая к седлу сторона клапана отличается ровной поверхностью, то в ваших руках паровой вентиль, который не подходит для горячей и холодной воды.
• У - климатическое исполнение для макроклиматических районов с умеренным климатом.
• Для гидравлических испытаний должна применяться вода с температурой не ниже +5 градусов. Измерение давления должно производиться по двум проверенным манометрам, один из которых должен быть контрольным. Давление должно подниматься и снижаться постепенно. Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 5 минут. Детали трубопроводов считаются выдержавшими гидравлическое испытание, если не обнаружено: 1) Признаков разрыва; 2) Течи, слезок, потения в сварных соединениях; 3) Остаточных деформаций.
• Ручной способ управления трубопроводной арматурой - самый распространенный и надежный способ управления. Трубопроводная арматура с ручным приводом широко используется при хорошем доступе к арматуре, либо в случаях невозможности подключить дистанционное управление арматурой.
• Посредством фланца осуществляется присоединение различных элементов трубопровода. Фланец представляет собой диск или рамку с отверстиями для болтов, в центре которого расположено отверстие. Фланцевый способ присоединения позволяет присоединять арматуру к трубопроводам, транспортирующим горючее, токсичные или сжиженные газы. К положительным характеристикам фланцевого метода относят: возможность многократного монтажа и демонтажа арматуры, высокую прочность, возможность эксплуатации при условии широкого диапазона рабочих давлений и проходов. К недостаткам фланцевого метода причисляют возможное ослабление крепления, потерю герметичности соединения, большую массу и габариты. Фланцевые соединения необходимо подвергать периодическому осмотру и контролю, каждые двадцать лет требуется замена прокладок. При установке фланцевой арматуры необходимо дополнительно приобретать комплект из двух ответных фланцев с патрубками под приварку, двух прокладок и крепежа. Для обеспечения надежного крепления фланцевой арматуры в процессе монтажа требуется точность при приварке ответных фланцев к трубопроводу и установке арматуры между ними, после чего следует затянуть болты фланцев.
• Одним из главных параметров трубопроводной арматуры является условный диаметр, DN или Ду, номинальный размер. Размеры условных проходов устанавливаются ГОСТ 28338-89 и имеют 31 основной размер широкого применения, 22 вспомогательных, не применяемых для общепромышленного назначения и 3 дополнительных размера, применяемых для гидравлических и пневматических устройств. По условным проходам арматура делится на пять основных групп: группа сверхмалых размеров (до 5 мм); группа малых размеров (от 6 до 40 мм), выпускается в больших количествах, широко используется в водопроводах, газопроводах, теплоснабжении; группа средних размеров (от 50 до 300 мм), выпускается крупными сериями, используется для разводящих линий в трубопроводах и магистралях; группа больших размеров (от 350 до 1400 мм) выпускается серийными или мелкосерийными партиями; группа сверхбольших размеров (свыше 1400 мм) выпускается мелкими сериями или по индивидуальным заказам для предприятия металлургии и гидротехники.

Вентиль V215F-065 Ду 65, Ру 40 атм., запорный с графитовым уплотнением