Резервуар стальной ГОСТ Р 52910-2008 Ду 1200/3400, Ру 0,5 - 88 атм., динамический отстойник | | | Тип арматуры | Резервуар стальной | Обозначение, таблица фигур, № чертежа | ГОСТ Р 52910-2008 | Диаметр, Ду, DN | 1200/3400 мм | Давление, Ру, PN, Pр | PN 0,05 - 8,8 МПа | Климатическое исполнение | У, УХЛ | Рабочая среда | вода, газообразные среды, нефтепродукты | Температура рабочей среды, °C | от −15 до 100 | Вид управления | объем 4 - 100 м3 | Присоединение к трубопроводу | фланцевое | Материал корпуса изделия | легированная сталь, нержавеющая сталь, углеродистая сталь | Функциональное назначение | резервуарное и емкостное оборудование | Наличие на складе или срок поставки | под заказ | Цена с НДС | - | Дата обновления информации | 29.09.2014 г. | Для получения актуальны цен обращайтесь в | отдел продаж | Технические документы, ГОСТы, ОСТы, ТУ на арматуру |   | Резервуар стальной ГОСТ Р 52910-2008 Ду 1200/3400, Ру 0,5 - 88 атм., динамический отстойник дополнительная информация: | - Резервуары изготавливаются по ТУ 5265-001-98763161-2011 в соответствии с ГОСТ 17032-71, ГОСТ 52910-2008, ГОСТ 12.2.003-91 и ГОСТ Р 52630-2006. Для изготовления резервуаров стальных используют сталь разных марок, таких как AISI304, AISI321, нержавеющая сталь пищевого и технического назначения, сталь 09Г2С низколегированная, сталь 10ХСНД коррозионностойкая. Толщина стенки стальных резервуаров зависит от ряда условий и может достигать 10 мм. Резервуары стальные производятся двумя основными способами, к которым относятся метод рулонирования и полистовой метод. Подземные стальные резервуары покрываются противокоррозионной изоляцией для уменьшения влияния солнечной радиации. Корпус наземных резервуаров в подобных случаях покрывают серебряной краской. Изготавливают стальные резервуары различных объемов, самыми распространенными считаются резервуары объемом 25, 50, 60, 200 и 500 кубов. Резервуары стальные предназначены для хранения неагрессивных жидкостей при внутреннем давлении до 0,00025 МПа.
- Трубопроводная арматура диаметром 1200 мм применяется как для газообразных, так и для жидких рабочих сред практически с любыми свойствами.
- Гидравлические испытания деталей трубопроводов производятся после термообработки и неразрушающих способов контроля сварных швов (радиографический метод, метод ультразвуковой дефектоскопии), а также после исправления всех обнаруженных дефектов. Для изделий, которые по условиям эксплуатации могут иметь перерыв в работе при эпизодическом понижении температуры ниже -40 градусов допускается принимать нижний предел рабочих температур равным -45 градусов.
- Климатическое исполнение трубопроводной арматуры - это совокупность характеристик окружающей среды, при которых изделие работает в заданном режиме и способно бесперебойно функционировать в течение срока, оговоренного гарантией на его эксплуатацию. Стандарты климатических исполнений указаны в ГОСТ15150-69. Условно по одному из основных параметров этого стандарта - температуре окружающей среды - климатические исполнения можно разделить на две группы: У и УХЛ.
- Легированная сталь обладает хорошими сварными качествами и применяется для изготовления приварных конструкций трубопроводов для перемещения жидких, газообразных и сыпучих сред.
- Нержавеющая сталь относится к группе сталей с особыми свойствами, такими как коррозионностойкость, кислотоупорность, жароупорность. Марки сталей этого типа приспособлены для тяжелых климатических условий и агрессивных рабочих сред. Применяется также для выпуска изделий, рассчитанных на высокие давления, так как вместе с высокой прочностью она обладает хорошей пластичностью и вязкостью - параметрами, которые являются одними из основных критериев для определения качества стали.
- Для гидравлических испытаний должна применяться вода с температурой не ниже +5 градусов. Измерение давления должно производиться по двум проверенным манометрам, один из которых должен быть контрольным. Давление должно подниматься и снижаться постепенно. Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 5 минут. Детали трубопроводов считаются выдержавшими гидравлическое испытание, если не обнаружено: 1) Признаков разрыва; 2) Течи, слезок, потения в сварных соединениях; 3) Остаточных деформаций.
- Тип фланцевого соединения по исполнению и материал прокладки выбирают в зависимости от условий работы арматуры, давления, рабочей температуры и коррозионных свойств среды.
- Резервуарное оборудование представляет собой герметично закрываемый или открытый стационарный либо передвижной сосуд. Основное назначение емкостного и резервуарного оборудования заключается в обеспечении хранения, приема и выдачи газообразных, жидких или иных веществ. Чаще всего емкости и резервуары используются для хранения нефтепродуктов, ГСМ, воды и различных газов. На сегодняшний день различают следующие виды емкостного и резервуарного оборудования: прямоугольные и цилиндрические; вертикального и горизонтального исполнения; наземного и подземного размещения. Также существуют одно-, двух- и трехсекционные емкости и резервуары, различают одностенное и двустенное оборудование. Емкости и резервуары комплектуются вспомогательным оборудованием, в число которого входят лестницы, площадки обслуживания, опоры под трубопроводы и другие строительные конструкции, необходимые для правильной эксплуатации представленного оборудования.
| Резервуар стальной ГОСТ Р 52910-2008 Ду 1200/3400, Ру 0,5 - 88 атм., динамический отстойник сведения о нормативно-технической документации: | Изделие Резервуар стальной ГОСТ Р 52910-2008 Ду 1200/3400, Ру 0,5 - 88 атм., динамический отстойник укомплектовано техническим паспортом, сертификатом соответствия, свидетельством об изготовлении, руководством по эксплуатации и разрешением Ростехнадзора на применение. Завод-производитель и стоимость уточняйте при покупке продукции. Масса, чертеж, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке. Прайс-лист для тендеров, конкурсов, торгов не предоставляется. Отгрузка продукции производится со склада в г. Пензе. |
| |
|
|