Затвор дисковый MPOWER Ду 700, Ру 6 - 250 атм., с двойным эксцентриситетом для перекрытия или регулирования потока рабочей среды

Затвор дисковый MPOWER Ду 700, Ру 6 - 250 атм., с двойным эксцентриситетом для перекрытия или регулирования потока рабочей среды

• Дисковый затвор представляет собой корпус в виде цилиндра с вращающимся перпендикулярно потоку рабочей среды диском с уплотнительными элементами. Затворы дисковые работают при температуре рабочей среды от -60 до +420 градусов Цельсия. Дисковые затворы применяются на рабочее давление Рр до 1,0 МПа и условное давление Ру от 0,25 до 2,5 МПа с условными проходами Ду от 40 до 2800 мм. Основные параметры дисковых затворов указаны в ГОСТ 12521-89. Дисковый затвор может относиться как к запорной, так и к регулирующей арматуре: он способен как полностью перекрыть поток в трубопроводе, так и поддерживать определенный расход рабочей среды. Однако в случае неполного перекрывания потока в трубопроводе существует сложности получения расчетного расхода рабочей среды, что является недостатком дискового затвора. Также к недостаткам можно отнести пониженную герметичность запорного механизма. Среди достоинств данного вида арматуры можно выделить: небольшие габариты и вес затвора, что обеспечивает простоту и удобство монтажа; относительно низкую стоимость; небольшое гидравлическое сопротивление; простоту конструкции, что обеспечивает удобство эксплуатации; долговечность работы. По материалу исполнения затворы дисковые выпускают из чугуна, стали и титановых сплавов. ГОСТ 12521-89 устанавливает для производителей следующие нормы по виду привода на дисковые затворы чугунные: допускается применение ручных приводов, электроприводов, рычажно-винтового редуктора. Для стальных затворов допускается применение пневмоприводов, гидроприводов, электроприводов и ручных приводов. Для дисковых затворов из титановых сплавов допускается только ручной привод. Присоединение к трубопроводу дисковых чугунных, стальных и затворов из титановых сплавов осуществляется фланцевым или стяжным соединением. Для стальных затворов допустимо использовать присоединение под приварку. Нормы герметичности на дисковые затворы устанавливает ГОСТ 9544-93.
• Гидравлические испытания деталей трубопроводов производятся после термообработки и неразрушающих способов контроля сварных швов (радиографический метод, метод ультразвуковой дефектоскопии), а также после исправления всех обнаруженных дефектов. Для изделий, которые по условиям эксплуатации могут иметь перерыв в работе при эпизодическом понижении температуры ниже -40 градусов допускается принимать нижний предел рабочих температур равным -45 градусов.
• Климатическое исполнение УХЛ - это исполнение арматуры для умеренно-холодных климатических районов с нижней границей температуры окружающего воздуха -60 градусов.
• Нержавеющая сталь относится к группе сталей с особыми свойствами, такими как коррозионностойкость, кислотоупорность, жароупорность. Марки сталей этого типа приспособлены для тяжелых климатических условий и агрессивных рабочих сред. Применяется также для выпуска изделий, рассчитанных на высокие давления, так как вместе с высокой прочностью она обладает хорошей пластичностью и вязкостью - параметрами, которые являются одними из основных критериев для определения качества стали.
• Для гидравлических испытаний должна применяться вода с температурой не ниже +5 градусов. Измерение давления должно производиться по двум проверенным манометрам, один из которых должен быть контрольным. Давление должно подниматься и снижаться постепенно. Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 5 минут. Детали трубопроводов считаются выдержавшими гидравлическое испытание, если не обнаружено: 1) Признаков разрыва; 2) Течи, слезок, потения в сварных соединениях; 3) Остаточных деформаций.
• Самым распространенным видом трубопроводной арматуры является управляемая или приводная арматура, основополагающим отличием которой является перемещение рабочего органа за счет воздействия внешнего источника энергии (привода). Привод представляет собой устройство, отвечающее за приведение в движение исполнительных механизмов рабочих машин и управления этим движением в целях осуществления технологического процесса. В настоящее время различают ручной и механический привод. К механическим приводам относят электрический, пневматический, гидравлический и электромагнитный. Существует арматура под дистанционно расположенный привод. Как правило, при выборе привода учитывают назначение арматуры, условия эксплуатации и силовые характеристики. Приводная арматура может комплектоваться дополнительной силовой пружиной, возвращающей рабочий орган в определенное место при отключении управляющего сигнала.
• Большинство диаметров компонентов трубопроводной системы обозначаются через условный проход (номинальный размер). Под условным проходом следует понимать параметр, применяемый в качестве размерной характеристики присоединяемых частей. Благодаря этому обеспечивается стыковка присоединительных размеров элементов трубопровода, он дает возможность стандартизации и взаимозаменяемости изделий. Приблизительно условный проход равен внутреннему диаметру трубопровода в месте стыковки и выражается в миллиметрах. Значения параметрического ряда номинальных размеров установлены ГОСТ 28338-89 и указываются с помощью обозначения DN и числа, выбранного из приведенного в стандарте ряда. Поэтому, при выборе нужного диаметра, следует учитывать, что размеры внутренних проходных сечений изделий могут существенно отличаться от значений их DN.
• Соединение под приварку наиболее широко используется в промышленной арматуре, используемой в жилищном и промышленном строительстве, водопроводной и газовой сети, в промышленности и в сельском хозяйстве.
• Стяжное или межфланцевое соединение. Является экономичным типом присоединения, так как позволяет устанавливать арматуру между фланцами труб, без использования ответных фланцев.
• Фланцевое присоединение арматуры к трубопроводу - самый распространенный способ присоединения. Преимуществом фланцевого соединения являются возможность многократного монтажа и демонтажа на трубопроводе, хорошая герметизация стыков и удобство их подтяжки, большая прочность и применимость для широкого диапазона давлений и проходов.
• С помощью регулирующей арматуры один или несколько параметров технологического процесса производства или рабочего процесса машины поддерживаются в требуемых пределах. С помощью запорной арматуры происходит полное перекрытие движения рабочей среды.

Затвор дисковый MPOWER Ду 700, Ру 6 - 250 атм., с двойным эксцентриситетом для перекрытия или регулирования потока рабочей среды