Клапан предохранительный ПКН-80 Ду 80, Ру 12 атм., запорный

Клапан предохранительный ПКН-80 Ду 80, Ру 12 атм., запорный

• Основным назначением клапана запорного является перекрытие потока рабочей среды. Принципиальным отличием клапана от другой запорной арматуры является то, что перемещение затвора совпадает с осью перемещения потока среды, а не перпендикулярно ему. Конструкция клапана запорного обладает рядом преимуществ, среди которых: малый ход затвора для полного открытия и, соответственно, малая строительная высота и масса; возможность работы при высоких перепадах давлений на запорном органе и при больших значениях рабочих давлений; малый износ уплотнительных поверхностей за счет снижения трения уплотнения затвора о седло; простота конструкции, обслуживания и ремонта в процессе эксплуатации.
• Клапан предохранительный - это трубопроводная арматура, которая предназначена для защиты от механического разрушения оборудования и трубопроводов избыточным давлением, за счет автоматического выпуска избытка жидкой, паро- и газообразной среды из систем и сосудов с давлением выше установленного. Вне зависимости от типа предохранительные клапаны монтируются на трубопроводах в вертикальном положении, что позволяет штоку опускаться вниз при закрывании седла. В предохранительном клапане запорный орган пребывает в положение закрыто ровно до того момента, пока усилие, создаваемое грузом или пружиной, больше давления рабочей среды. Планомерно повышающееся давление рабочей среды оказывает действие на тарелку, создавая подъёмную силу, превышающую силу прижатия, что влечет за собой открытие клапана. При использовании полноподъемных предохранительных клапанов двухпозиционного действия на жидких средах при аварийном повышении давления внезапное открытие клапана на большой ход часто сопровождается резким падением давления в золотниковой зоне из-за невозможности расширения жидкости. Падение давления приводит к закрытию клапана, этот процесс происходит в достаточно короткий промежуток времени и сопровождается, в ряде случаев, гидравлическим ударом в системе. Получение разрешения Ростехнадзора на функционирование таких систем возможно при выполнении требования Ростехнадзора об установлении на паровых котлах с давлением свыше 3,9 МПа только импульсных предохранительных устройств. Импульсные предохранительные устройства должны состоять из главного предохранительного и импульсного клапана, управляющего мембранным или поршневым приводом главного клапана. При работе на жидкостях возможно использование типовых конструкций полноподъемных клапанов при наличии разрешения Ростехнадзора на применение клапана, которое дается на повышение рабочего давления до 25 %.
• Трубопроводную арматуру диаметром 80 мм в зависимости от условий их работы (давления, температуры, коррозионных свойств среды) изготавливают из углеродистых, легированных и нержавеющих сталей.
• Климатическое исполнение У - для макроклиматических районов с умеренным климатом, допускается максимальная температура воздуха не выше +40 градусов, а средняя минимальная не ниже -40 градусов.
• Алюминий хорошо отливается, легко подвергается пластической обработке. Температура плавления алюминия +650 градусов, однако он теряет прочность при значительно меньших температурах. Поэтому трубопроводная арматура из алюминия используется для трубопроводов со сравнительно невысокой температурой рабочей среды. Еще одним недостатком данного материала является малая прочность по сравнению с другими корпусными материалами.
• Рабочей средой - управление происходит без участия оператора под непосредственным воздействием рабочей среды на запирающий элемент или чувствительный датчик.
• Посредством фланца осуществляется присоединение различных элементов трубопровода. Фланец представляет собой диск или рамку с отверстиями для болтов, в центре которого расположено отверстие. Фланцевый способ присоединения позволяет присоединять арматуру к трубопроводам, транспортирующим горючее, токсичные или сжиженные газы. К положительным характеристикам фланцевого метода относят: возможность многократного монтажа и демонтажа арматуры, высокую прочность, возможность эксплуатации при условии широкого диапазона рабочих давлений и проходов. К недостаткам фланцевого метода причисляют возможное ослабление крепления, потерю герметичности соединения, большую массу и габариты. Фланцевые соединения необходимо подвергать периодическому осмотру и контролю, каждые двадцать лет требуется замена прокладок. При установке фланцевой арматуры необходимо дополнительно приобретать комплект из двух ответных фланцев с патрубками под приварку, двух прокладок и крепежа. Для обеспечения надежного крепления фланцевой арматуры в процессе монтажа требуется точность при приварке ответных фланцев к трубопроводу и установке арматуры между ними, после чего следует затянуть болты фланцев.
• Предохранительная арматура предназначена для автоматической защиты трубопроводов, технологического и энергетического оборудования от превышения давления сверх допустимых пределов (мембранные устройства, пружинные и грузовые предохранительные клапаны, перепускные клапаны).

Клапан предохранительный ПКН-80 Ду 80, Ру 12 атм., запорный